催化燃烧设备操作规程及注意事项

催化燃烧设备与吸附在废气表面的水(H2O)和氧(O2)反应生成活性羟基自由基和超氧阴离子自由基，可转化各种有用废气，如烃类、醛类、酚类、醇类、巯基、苯、氨等。通过光催化氧化，将氮氧化物、硫化物等有用化合物和无机物VOC还原成二氧化碳(CO2)、水(H2O)等性能稳定物质。同时臭气也消失了，对废气的净化起到了的作用，并能地去除管道中的 物质和病毒，因为光催化氧化过程中不含添加剂，因此不会产生二次污染。运营成本只是用电，经常需要改部分，相当的企业使用节能环保。

催化燃烧设备的组成及工作原理：催化燃烧设备采用双气路或者多气路连续工作，所设计的活性炭吸附装置可交替使用，一个催化燃烧室。含有用污染物废气进入吸附装置，挥发性有用物大部份被吸附装置吸附，而成为较干净的空气，这部份干净的气体排放至大气中。被吸附装置吸附的大部分有用污染物则进入脱附生产区，在此区完成脱附生产，该过程主要是利用高温空气将脱附生产。经过生产后，吸附装置吸附的废气经脱附而成为浓度好的有用废气。这部分浓度好的有用废气进入催化燃烧床，有用废气加热到催化起燃问题以上，废气经过安装有催化剂的床层时，废气中的VOCs转化为性能稳定的CO2和水，以达到去除有用物的目的。

催化燃烧设备生产中有哪些注意事项？

1、气流和温度的均匀分布。为了使催化剂表面的气流和温度分布均匀，并确认火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室要有充足的长度和空间。一般炉体在钢结构的外壳内内衬耐火材料，或采用双层夹芯墙结构。

2、易于清洁和更换。催化剂反应器一般应设计成便于装卸的抽屉式结构，便于清洗和更换催化剂载体。

3、辅助燃料和燃烧。催化燃烧通常使用自然生长气作为辅助燃料，燃料油和电加热也可以用作辅助燃料。通常，净化气体用于助燃。如果净化气体不能用作助燃物，应引入空气作为助燃物。

4、较高的转化速度。由于催化燃烧是不可逆的放热反应，无论反应进行到什么阶段，都应该在尽可能高的温度下进行，以获得高的转化率。然而，操作温度经常受到一些条件的限制，例如催化剂的耐热温度、高温材料的获得、热能的供应以及是否有副反应。因此，在实际生产中应根据实际情况进行适当的选择。